硅PU塑胶球场施工步骤

硅PU塑胶球场施工步骤

一、施工步骤： 
旧水泥混凝土基础处理 —— 定位放线 —— 硅PU场地面层施工。  

二、施工准备：
—— 三通一平： 
开工前达到场地定位放线。施工现场临时水、电设施，由业主指定接点接出，临时用水接专用水表，临时用电在现场设临时配电箱，按照现场的使用要求布臵，并做好临时保护措施。现场道路具备施工条件。 

—— 劳动力和机械设备准备： 
根据本项目组织机构要求配备相关管理人员，按照施工进度要求确定劳动力、机械设备进场计划并按计划组织劳动力和机械设备进场。 

三、主要项目施工方法及建设标准： 
旧水泥混凝土基础处理：
（1）基础要求：坚实、平整、无下沉板块，断裂缝不超10mm宽，若没有切割合理温度缝，必须按新水泥基础要求切割温度缝。若基础有下沉或极不平整、断裂缝过宽过多等现象，建议重新用沥青混凝土（＞40mm厚）或水泥混凝土（＞50mm厚）铺设找平基础。 
（2）基础处理：基本按新水泥混凝土基础处理方法处理。若基础有裂缝超过2mm宽的，应用切割机扩宽列6-8mm，按新水泥基础要求磨缝、填缝；若宽度少于2mm的把缝表面磨成“V”字型，厚度50mm，深度3mm，直接用填缝胶分多道填平即可。 

基础处理：(磨缝—酸洗—填缝—底涂—找平、修补)：


1）先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。 

 填缝胶填充：硅PU球场填缝胶为单组份水固化材料，施工前要加入5%的水搅拌均匀后才可以将材料灌入混凝土伸缩缝内。在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道单组份封闭底漆。如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒先作一个垫底，然后再填充；对部分特别凹陷部位可用填缝胶材料及胶料进行修补。 

2）基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，然后施工封闭底漆。施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。    
3）待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后，再进行下一道工序施工。  

硅PU场地面层施工方法： 
—— 注意事项：
1.调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。 
2.施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。 
3.室内场地必须保证良好的通风效果。 
4.场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。

—— 弹性层施工： 
1）在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，材料在施工前必须要按配比将定量的水加进材料内，每一桶材料（25㎏）需加入250克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用。加水的时候可用我公司提供的量杯进行称量，已加水的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。 
2）缓冲层施工是采用薄涂多遍的方法施工，既能保证质量又能节省材料。施工时用带齿镘刀将缓冲层材料涂刮于基面上，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时），具体视现场天气情况而定，直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需添加专用稀释剂调节稠度，以保证表面流平。缓冲层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用缓冲层材料修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。

—— 稳定层施工： 
待缓冲层材料干固后须及时施工加强层材料，能确保两层材料结牢固。加强层材料的施工方法与缓冲层相同。干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。

—— 面层施工：
1）面漆层分两遍施工  第一遍：硅PU球场面漆为双组份材料，由A组份固化剂和B组份色漆组成，配比为A（固化剂)∶B（色漆）=1∶1（重量比）。将此两种材料混合均匀，然后加入专用止滑粉，（添加量为A.B混合重量的1%），将材料充分搅拌均匀后用滚筒施工。  第二遍：施工同上，但止滑粉的添加量减半，即每100㎏面漆加0.5㎏止滑粉。 
2）每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行。

—— 划线： 
1）面漆层固化后即可划线。划线漆材料为双组份材料，其中A组份为固化剂，B组份为白色色浆，A组份：B组份=1：4（重量比），施工前需按比例混合搅拌均匀后才可使用。  
2）施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位臵，用美纹纸沿界线两边贴好，用小油扫直接施工，在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。

硅PU球场验收标准：
外观： 
1、球场外观颜色鲜艳，无色差。 
2、各功能线、点位线宽度尺寸及定位准确，功能区大小符合标准。 
3、球场平整度良好，无明显的高低差。 
4、不允许场地地面出现任何诸如起拱、气泡和脱层现象。 
5、排水坡度达到4‰。 

性能： 
1、硬度（邵A），度 45-60  

2、拉伸强度，Mpa ≥ 0.7  

3、扯断伸长率，% ≥ 90  

4、压缩复原率，% ≥ 95  

5、回弹值，% ≥ 20  
6、阻燃性，级 1   

四、 质量、安全保证措施 
质量保证措施  本工程成立以项目经理负责、以班组自检和技术人员复检的质量控制模式、以现场QC 人员独立检查为中心的三级质量管理小组，以起到对质量的管理、监督执法的职能而达到对整个工程的质量保证与控制。
主要措施包括： 
⑴ 编制满足规范要求的、切实可行的施工方案。
⑵ 组织熟练的、合格的作业人员。由于本专项施工无特殊作业人员，仅对施工人员的工作能力进行评定。 
⑶ 检查作业所用机械设备的可用状态，计量器具的标定有效期。
⑷ 对专项作业人员进行专项施工工艺培训。 
⑸ 对现场出现的质量问题，应填写不符合项报告，及时通知有关部门，采取合理的补救措施，不得私自处理。

质量控制措施： 
⑴ 对原材料、成品、半成品实行质量控制。从采购员进货，货物保管、发放各渠道保持按规定进行质量验收及数量验收，特别是装修材料必须采购优质产品，以确保其质量合乎要求，不合格产品禁止使用。 
⑵ 各项工程的施工工艺实现跟踪检查进行质量控制，检查技术交底，操作规程及操作质量。 
⑶ 每道工序结束后都要先进行班组自检，做好自检记录，然后由QC 人员检查验收，最后通知业主工程师检查，三方一致后方可进行下一工序施工。隐蔽工程应提前一天通知业主现场代表进行隐蔽验收，否则不能自行隐蔽。 
⑷ 电安装工程在施工中应特别注意：“露”，“堵”，“锈”等问题。 
⑸ 要加强成品保护工作，成品保护最主要的措施是各项工序按正常工序施工。 

安全保证措施：
1) 加强职工的安全教育，提高工人的安全意识，坚决贯彻施工现场“安全第一，预防为主”的方针。 
2) 进入施工现场必须经过安全培训，遵守工地的一切安全规定。 
3) 加强安全技术交底，设臵专职安全员，加大检查力度。 
4) 特殊工种必须持证上岗，严禁违章作业。 
5) 进入工作岗位后，根据自己的施工区域和工作对象，必须佩戴并正确使用安全防护用品。 
6) 现场的用电设施必须有漏电保护装臵，并有专业人员保养维修。 
7) 对现场的机械、机具必须定期检查，不带故障运行和使用。

五、环保措施 
1、人员进场前通过培训，提高环保意识，树立环保思想。 
2、现场施工区域设臵临时围护墙，保护草坪，周围环境不受污染。 
3、施工废水采用临时排水沟，集水井经沉淀后排放，减少环境污染。 
4、现场施工时不破坏花草树木，不乱扔弃垃圾。 
5、建筑垃圾集中收集运至业主指定地点避免污染环境。 
6、现场建筑材料堆放整齐、木板、木方堆臵在指定地点，保护好现有绿地。 
7、安排专人负责出入口处的保洁，及时清扫掉落的土渣，并在每次下班收工前用清水清洁出入口处。 
8、严格控制施工时间，避免与居民休息时间交叉造成噪声污染。